挑战：如果硬质合金刀片不能胜任HRSA加工该怎么办？

解决方案：改用陶瓷刀片材质，如果使用得当，这将是一种强大的替代选择。

陶瓷刀具无惧高温

    晶须和赛氧化隆陶瓷是车削和铣削高温合金（HRSA）的可行选择。Inconel合金是其中一个类别，主要应用在高温场合，包括航空发动机和能源行业。另一个应用场合是，日益增多的石油和天然气管道中的焊接材料。

    陶瓷材质具有热硬性，且与工件材料的化学反应率低；但与硬质合金相比，其缺点是韧性较差。这就需要工序装夹稳定，以减小振动。刀具悬伸要尽量短，切入切出平滑，而且在铣削中要避免满槽铣。

    陶瓷车削和铣削有很大区别。车削的最高线速度每分钟300米左右；而铣刀则可高达每分钟1,000米。陶瓷车削需要持续不断的大量冷却液供应；而铣削则不得使用冷却液，以避免热压。

圆刀片是车削和铣削的最佳选择；建议采取小切深。

    陶瓷铣削的要领是：相比于硬质合金刀具，使用较高的线速度，且较低的进给（0.05–0.08毫米/齿）。切削区周围的高温有助于切削，并能有效清除由此产生的小而炽热的铁屑。

    有竞争力的陶瓷刀片: 对于车削和铣削来说，山特维克可乐满的赛氧化隆陶瓷CC6060和CC6065、以及晶须陶瓷CC670是强有力的补充。

高温有助去除炽热的铁屑

总结

    通过优化的方法，陶瓷刀具的高速能力可在要求严格的HRSA应用中大幅提高金属去除率。■

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【山特维克可乐满】

    山特维克可乐满是全球领先的金属切削刀具制造商和供应商，在全球130多个国家设有代表机构。在世界范围内设有25家水平一流的效率中心，持续为客户和山特维克可乐满的销售人员提供获得更高生产效率的刀具解决方案和加工方法的培训。山特维克可乐满是山特维克集团刀具业务的一部分。

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