ZHENGMIAN

　　由于不断改变的加工方向和直径变化，仿形车削刀具的应力和切削深度有很大的变化。仿形刀具一个最重要的特性就是高可达性，而35°和55°刀尖角的刀片就具有这种特性。

稳定的大型零件

　　对稳定的大型零件进行从粗加工到半精加工的仿形车削，应使用CoroTurn RC夹紧系统。

不稳定的小零件

　　对不稳定的零件进行从半精加工到精加工的仿形车削，应使用CoroTurn TR作为首选系统。

小零件加工

　　在滑动刀架机床上进行小零件加工，建议使用QS刀柄系统以及CoroTurn 107和CoroCut XS。

刀具选择

　　陶瓷与立方氮化硼 (CBN) 刀片

　　CoroTurn RC也可提供设计用于带或不带孔的负前角基本形状陶瓷与CBN刀片的刀片夹紧。更多信息，对于正前角基本形状刀片，使用CoroTurn 107刀柄。

　　CoroTurn® SL

　　一种基于可互换切削头的外圆加工模块化刀具系统，也提供镗杆和接杆。

选择刀片形状

　　在仿形车削中，切削状况会随着切深、进给和切削速度而变化。

　　应选择最大的合适的刀片刀尖角以获得高强度和经济性，但是刀尖角的选择还必须考虑可达性。

　　最常用的刀尖角为55o和35o。

选择主偏角

　　主偏角和刀片刀尖都是影响可达性的重要因素。必须分析工件外形以选择最合适的仿形角。

　　必须考虑在工件和刀片之间最小2°的自由切削角。

　　但是，考虑表面质量和刀具寿命原因，推荐至少为7°。

推荐值

　　用于最优化和高可达性

　　•选择55°菱形刀片和107° 30’主偏角的刀柄。

　　用于多用途

　　•选择55°菱形刀片和93°主偏角的刀柄。