加工中心操机四项注意顺序：
　　1. 对刀——输入：刀长补、刀具半径补
　　2. 寻边——输入：机械坐标（G54、G55。。。）
　　3. 程序输入（编辑状态下）
　　4. 模拟仿真（空走一遍程序）

　　1、 对刀：
        装刀后将刀尖贴在工件上表面时的“机械坐标”输入到刀具长度补偿里，此时并输入所用刀具的“半径（或直径，看面板设置而定）”。

　　2、 寻边：
        利用寻边器进行寻边
        坐标显示“综合”（即绝对坐标、相对坐标、机械坐标状态下），在寻一边时，当贴近侧边时将“相对坐标” 起源 归0，到另外一侧时看好坐标除以2既得中心（上下同理）。将算得的坐标手动状态下摇到中心位置，此时在机械坐标输入界面（即G54、G55.。。。界面）将各处数值输入（或起源即可）。X起源，Y起源，Z为0。再对照坐标界面看看是否一致。

　　3、 程序指令：
            O0001;                         O0002;
            G40 G80 G15 G69;               G91 Z-0.2;
            G91 G30 Z0.;                    G41 G01 D01 X**Y**;
            G90 G54 G00 X0. Y0.;            G90 G40 G00 X**（或Y**）
            G43 H01 Z50.;                   M99（结束子程序）;
            M13（主轴正转+切削液开） S1000（转速）;
            Z0.;
            M98（调用子程序） P0002（程序号） L50（向下切削层数）;
            G00 Z100.;
            M05（主轴停转）;
            M09;（切削液关）
            G91 G30 Z0.;
            M30（程序结束并回到程序开头）;
　　钻孔指令：    G81 Z-5. R3. F400;                G80取消G81
　　钻孔循环指令：G83 Z-5. Q3. R4. F400;            G80取消G83
　　 镗孔指令：    G76 Z-5. Q-0.3 R4. F100;          （镗刀装时注意方向）
　　半径补指令：  G41(G42) G01 D01(刀补号01) X* Y* 左补G41;右补 G42      G40取消G41 G42
                 （左右补是看刀具沿着切削方向时在工件的左边还是右边）
　　长度补偿指令：G43 H01（长度补偿号） Z50.;   
　　直线插补指令：G01 X** Y**
　　快速进给指令：G00 X** Y**   
　　镜像    指令：G51.1 X**Y**或G51.1 X**(Y**)     G50.1取消G51.1
                  G51.1 X0.    (关于Y轴对称)  
                  G51.1 Y0.    (关于X轴对称)
                  G51.1 X0. Y0. (关于坐标原点对称)
　　圆弧指令：    G02(顺时针)   G03（逆时针）  
　　极坐标：1、   G16 X**（起点到机械坐标原点的半径距离）Y**(角度：象限旋转方式计算角度)
                 G15取消G16
                 G16 X15.Y30;
                  G91 Y60（度数）. K5;（除去第一个外其他的数目）
　　2、坐标系旋转指令：G68 R**(度数)        G69取消G68

　　4、模拟仿真：
　　将机械坐标系里的Z抬高20mm或50mm。运行程序即可。