沈盼捷

　　柯尔柏斯来福临(隶属联合磨削集团)新开发的工艺（如：超声波辅助磨削或电蚀修整工艺）将对高要求脆硬材料的加工提供支持。根据实际情况，超声波辅助磨削可使内圆端面磨削加工作用力降低大约30-50%。采用STUDER- WireDress®的线切割修整技术将使金属基砂轮的磨削时间降低大约30 – 40%。磨削加工工艺是一种最终加工技术，不同行业对它提出了不同的要求。在过去数年中，硬质合金或陶瓷等脆硬材料零件制造商对组件质量提出了不断提升的要求。为了优化此生产流程，本文将举例介绍两个研究项目：“超声波辅助磨削”和“线切割修整”(STUDER-WireDress®)，它们是由Fritz Studer AG发起的瑞士研究促进活动范畴内的一项合作项目。
　　
　　超声波辅助磨削

　　在针对超声波辅助磨削的研究中，对采用金刚石砂轮加工陶瓷(ZrO2、Al2O3、Si3Ni4)的内圆磨削流程进行了重点关注。采用这些材料的零件今后可用于医疗器材或者精密测量技术（测量球）。
　　
　　按照在此最新介绍的方法，可在目前的机床设计中采纳超声波磨削主轴，也可将它加装到现有机床上。这一受专利保护的方法考虑到了把超声波发生激励器整合到已知内圆磨削主轴设计方案中的问题。对于超声波发生器将在对磨削工具加以考虑的情况下进行计算，并进行相应的加工。根据所计划的应用条件，必须采用较小的砂轮直径(