通常人们采用UCP 710进行大型零件（可达500 kg）的五轴加工。然而，位于德国南部靠近乌尔姆的 KONTEK, Kontur- und Messtechnik, Anlagenbau- und Vertriebsgesellschaft mbHbulky公司也证明了该机床可用于不同用途的事实。

　　Kontek是成立于1996年的两人公司，开始时有一台二手的 米克朗 VC 1000 C机床。目前，公司拥有14名雇员和一个包括三坐标测量机在内共12台设备的工厂。其中五台机床为米克朗制造的产品。

　　3维自由形式表面是加工的特色

　　KONTEK的专长主要在于3维自由形式表面领域，即从编程，到生产到3维测量。客户主要来自于设备制造和技术转让领域。这种领域的加工关键在于采用从塑料到锻钢材料制造复杂的、高精度的、夹紧或支撑用的工具。机床必须能够处理如汽车工业的车身部件，并且加工过程中不产生任何变形。

　　1996年，在KONTEK打算购买第一台机床时，当时米克朗与另一家机床制造商进行竞争。最后，KONTEK选定了米克朗生产 的VC 1000 C。其良好的人机工程学和出色的可接近性以及Heidenhain控制装置都是促成购买的决定性因素。控制系统在生产单个零件方面具有较大的优势。此后，在较短的时间里，为了进行扩建，增加了一台二手的米克朗 WF 31 D机床。

　　侧重于5轴加工

　　为了能够避免多次夹紧带来的精度损失，在购买机床时，KONTEK侧重于5轴加工。这回又一次将其它机床与米克朗的UCP710相比较。又同样决定选择米克朗的产品。购买决策的关键因素是整体结构，如每个轴（X和Y）六个导块以及工件较好的可接近性。米克朗 UCP 710于1998年年底交付给KONTEK。当时，它是德国南部第一台该类型的机床。

　　现在，用户可以通过一次夹紧在五个轴上进行加工。也可将工件定位在特殊的角度进行3维自由形式表面加工，而无须特殊的夹具。2000年6月，公司又购买了第二台UCP 710，这次带有通过刀具中心内冷装置 （20,000/分）。两台UCP 710型机床的冷却液均由一台公共装置提供。为了能够应付增加的3轴应用订单量，KONTEK于2000年10月购买了一台 VCP 600。

　　现在使用5台米克朗生产的机床

　　现在，KONTEK正在使用米克朗制造的以下铣床：两台UCP 710、一台VCP 600、（米克朗 WF 31D被用来交换 VCP 600）、一台WF 52C和一台VC 1000 C。借助这些高性的、现代化的设备和3维CAD/CAM侧面编程的可能性，KONTEK成为3维铣削方面的专业制造商"。零件范围正在不断地扩展且拓展了新的市场群体。在这方面，目前正在进行的、按VDA6.4的认证也肯定会有所帮助。

　　为了使该目标实现，当然也需要受过良好培训的雇员。公司有约25%的人员为熟练工人，其余为熟练的技工和/或机械工程师。为了使这些高素质的人员与公司紧密联系在一起，KONTEK对在CAD/CAM编程、CNC编程和应用以及3维测量技术等高技术领域工作的人员要求非常高。

　　这样，KONTEK就实现了成功企业的全部三"P"要素：人员、项目和产品！