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发表于 2017-3-3 14:50:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
    (l)车床车外圆的一般步骤

  1)按技术要求找正并夹紧工件。

  2)正确装夹工序需用的车刀。   

  3)调整进给量。根据选定的进给量,将进给箱手柄调节到恰当的位置上。

  4)根据选定的切削速度调整车床转速后,手扳卡盘,视传动正常后,方可开车。   

  5)调节背吃刀量。首先测量待加工表面的直径,根据加工余量确定进给次数和每次的背吃刀量。在租车时,通常采用试车削的方法控制背吃刀量。

  ①起动车床,移动床鞍和中滑板,使车刀刀尖在待加工表面上轻轻接触,并划一浅痕,确定背吃刀量的起始位置。   

  ②移动床鞍,退出车刀,并转动中滑板刻度盘对准零位。   

  ③根据选定的背吃刀量,利用刻度盘数值控制背吃刀量。当中滑板手柄摇到接近所需要的背吃刀量的格数时,车床应慢慢摇动或轻轻敲击手柄,以防冒进。   

  ④移动床鞍切削外圆,试切长度约2mm。   

  ⑤退出车床车刀,测量试切直径。   

  ⑥根据测量尺寸,调整背吃刀量。车床这时,即可合上进给手柄,采用机动进给。   

  在精车时,当加工余量很小时,可用以下的方法确定背吃刀量的起始位置,即在待加工表面和车刀切削刃之间放置一条薄纸片,使中滑板作慢慢进给。车床当切削刃与纸片接触并轻轻夹紧,直到拉不动纸片时,将中滑板刻度调至零位,即是背吃刀量的起始位置。   

  (2)应该注意的问题

  1)由于横进丝杠和螺母在传动时存在组装间隙,因此在反向摇动手柄时,会产生刻度盘转动而刀架并未移动的空行程现象。车床所以,在使用刻度盘进刀时,如果不慎多摇进了几格时,则不能简单地退回多进的格数了事,而应该反向多退一些,待退回全部空行程后,再将刻度盘摇到需要的位置上。   

  2)在切削时,由于工件处于旋转状态,所以在使用中滑板刻度盘进刀时,车刀在外圆上的切除量是背吃刀量的两倍。车床因此,当工件外圆的加工余量确定后,中滑板刻度盘所控制的背吃刀量是加工余量的1/2。

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