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发表于 2016-8-5 14:16:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

  轴流式水轮机叶片的法兰根部曲面加工采用球头铣刀。该刀具球头中央部位切削速度趋于零,切削状况恶劣,易产生切屑堵塞和刀齿崩刃。

  球头铣刀   

  叶片进出、水边和焊接坡口需用φ80、φ63螺旋立铣刀。国外刀具价格约1.7~2.7万元/把,而国产螺旋立铣刀价格约是其1/4~1/8。

  螺旋立铣刀   

  叶片曲面加工区域大,锻造型面加工余量为0~70mm,粗铣时产生程序空运行状况。   

  专用面铣刀   

  选用不等齿距分布,对减小切削振动有较好效果。

  铣刀齿距分布   

  后角选小值可增加刀齿强度,但叶片材料韧性大,为减小后刀面与已加工表面的摩擦,后角宜选大些,取后角α=7°~9°。面铣刀后角是由刀体设计的安装后角和刀片的后角形成的,刀片的后角系列有0°~25°,考虑到刀片的强度和安装角的限制,选刀片后角α=11°。  面铣刀主偏角有45°~90°几种。不同主偏角影响切削受力方向和实际切削深度。另外,面铣刀的主偏角不同,其刀片磨出的修光刃也不一样,在出产中操纵者不了解或不留意不同主偏角刀片修光刃的差别,可以说处于混用状态。优选75°主偏角,并推广到全厂在加工其它部件时使用,减少了刀片不公道使用所造成的损失。

  面铣刀按前角可分为双负前角、双正前角和正负前角面铣刀。“七·五”期间海内重型机加行业和工具厂家开始研究重型切削刀具,开发了轴向和径向前角取负值的双负前角面铣刀。实际证实,电站设备制造不同于重机厂家铸锻件的重型加工,在大型组焊构件和零部件加工时应用“重型切削面铣刀”是个误区。双负前角面铣刀易产生切削振动,使加工表面粗拙度差、刀具易崩损。选轴向、径向前角为正值,增大前角,可减小切削力、减小振动,达到高精度和高速切削的要求。经试验,优选径向前角γf=0°~2°,轴向前角γp=9°~12°。

  铣刀几何角度的选择

  刀片夹紧方式有前、后压块式、楔块可调式、偏心、杠杆、螺钉压紧和弹性夹紧等方式。基本要求装夹利便、夹紧牢固、定位精度高、结构简朴和易于排屑。叶片面铣刀选用压块式夹紧方式,不但有较大的容屑槽且对刀片的精度要求低,通用性强。


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