12种不同表面使用脉冲电镀的好处！
在《为什么越来越多的大厂选择脉冲电镀》的文章中，我们从冶金、物理、电动、一般四个方面中讲述了电镀的优势，那不同表面使用脉冲电镀究竟有什么好处呢？电镀根据相关资料整理，我们得到了如下答案:
1、软金电镀
更细的晶粒沉积，更致密的沉积，减少金属消耗，改善均匀性，减少电镀时间。
2、镀镍/电铸
更细的晶粒沉积，增加硬度，更高的拉伸强度，更均匀的厚度控制。
3、硬质金电镀
晶粒较细，孔隙率较低，开裂减少，厚度控制更均匀。
4、镍金刚石电镀
增加硬度，提高拉伸强度，控制厚度更均匀。
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5、铂电镀
细晶粒沉积，孔隙率低，开裂减少，厚度控制更均匀。
6、镀铬电镀
沉积，硬度增加，耐磨性更强，电镀时间缩短。
7、铑镀层
细晶粒沉积，孔隙率低，开裂减少，厚度控制更均匀。
8、镍/铁电镀
更好地控制合金成分，更好的厚度分布。
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9、镀锡
细晶粒沉积，降低表面粗糙度。
10、电抛光
更光滑的表面，减少条纹。
11、镀铜
填充亚微米沟槽，减少空隙，更均匀的厚度控制。www.aizhizaowang.com/
12阳极氧化
处理时间缩短，厚度更大。
来源：爱制造网
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