【洞察】印刷包装行业重寒冬期不是现在，还有更大的危机在后面！
制造业行内大部分认为2015年下半年才是进入制造业寒冬（其实自2013年下半年已经开始），由于产能过剩、人口红利消失、原材料上涨等原因。然而，真正在生产制造管理上有所洞察的企业，在这一寒冬期中，其实是一场空前的机遇。所谓的寒冬，都不是危机，因为很多企业在寒冬前面都会变得谨慎。面对这段寒冬期，许多企业会更谨慎，但不是让企业就龟缩起来，而是做出改变。寒冬过后，才是最大的危机。
价格战的背后https://timgsa.baidu.com/timg?image&quality=80&size=b9999_10000&sec=1488975091517&di=6ce5212b4a2fa7d6a47adcb0f60047e6&imgtype=0&src=http%3A%2F%2Fimg004.file.rongbiz.cn%2Fuploadfile%2F201702%2F24%2F11%2F11-49-55-95-876405.jpg面对市场竞争的白热化，大多数企业的对策——“价格战”，这种残酷的市场博弈完全是一种伤敌一千自损八百的做法：谁能降价的空间越大，谁的资本比较雄厚，撑到最后的就是“赢家”。
那么降价的空间的大小，考验的是企业的生产成本控制力。
提价的空间在哪？难到只是压榨自身的利润空间吗？还是另辟蹊？
郭台铭（富士康集团董事长）：“一批订单如果你的交货期提前5天，客户会下单给你；如果你的交货期比竞争对手快一周，客户愿意多支付5-10%的价格。
寒冬面前，并不是只要你价格低就取决一切，郭台铭一席话告诉企业一个道理———“快者”生存，如何让生产企业得效率领先于对手！
“快者”生存当代是信息化的元年，随着互联网移动互联的相继推行，信息化的传递、分析，不再需要像过去一样靠人工靠电话，靠一叠一叠的生产BOM表来记录生产信息。
比方说，企业在生产过程中发现，如果发现出厂的产品发生了质量问题，.如何追溯产品的所有生产过程信息？如：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？。企业会发现追溯起来非常麻烦，因为数据的杂乱无序性很难在发生问题的时候快速的反应。
再比如当你找到问题了想解决，那么掣肘企业生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
信息化时代，企业从过去的人为驱动，走向系统驱动。有运用MES（制造执行系统）的企业，将可以快速的对客户的订单答应交货期，同时根据客户的反馈及时的完善自己的产品，这就说明了为什么印刷包装企业的订单，逐渐呈现出“短、平、快”的趋势。
所以郭台铭说，富士康卖给客户的五项竞争力的产品是：速度，品质、工程服务、柔性生产和成本。品质和成本是一切的基础，速度、服务、柔性是快速的市场响应。
危机告诉企业的第一个道理：“快”者生存。
“攻者”破后而立危机面前，企业在后期改革面前摇摆不定，维康物联调研发现，小部分企业都还是缺乏觉悟，在改可能会成功，但不改就意味着等死的抉择面前一般企业还是选择“破后而立”
[*]转移征地型，比如市场转移，向电子商务、东南亚、三四线城市、农村市场发展；
[*]拓展技术研发型，比如产品提升，发展环保技术、进军高端产品市场，加强品牌建设（服务）；
[*]效益精进型，比如管理精进，如信息化建设、精益生产。
市场型，也许会暂时有得生存，但有逃避的嫌疑；技术型，却不是小企业能有的选择，对印刷包装企业来说，尤其如此。效益精进型才是印刷包装企业及所有中小制造业的最佳选择。
生产柔性化，就是“攻”。美国阐述这场工业再造的计划时，提出了“敏捷制造”的概念，德国推出的工业4.0的概念是柔性生产，简单的概况：对客户的订单能够快速响应，生产的导向逐渐以满足客户个性化需求为主。
“王者”既信息化有一位拥有30多年经验的企业家说，看不明白的，都是外因，诸如原材料价格上涨、人口红利消失；看得明白的，都是内因，外强中干，内部不提速，壳子能有什么用。过去大家都重外因，蜂拥而起用先进设备，一些设备厂家也采用分期付款的方式销售，如今危机呈现，先进设备也跟白菜一个价格了。
于是有怪现象：
[*]设备先进，产能发挥不了；
[*]产能提升，准时交付提升不了；
[*]交期缩短，客户的特殊要求（如插单）实现不了；
[*]跟单员增加，订单进度服务不了……
如果说机械生产代替手工（工业1.0），是一次伟大的工业革命，那么流水线式生产（工业2.0）、自动化（工业3.0），虽然都是进步，但影响逐渐变小，因为仍然只是在设备上的更新。当前，德国的工业4.0、美国的再工业计划，我国的中国制造2025，都是从设备进化到两化融合，则是一次更伟大的工业革命。
物联网（LOT)与工业化融合，最终将制作走向智造。评估是否是“智造企业”看的是工厂.能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，快速接单、快速报价、快速交期承诺、快速订单查询、快速采购、智能排程（订单量小了，订单数多了，插单也多了）、快速日报、智慧物流、快速决策的一套生产型管理系统（维康物联现阶段研发的云车间MES，已经进入大量制造行业，包过国内最大的印刷包装上市公司“合兴包装”欢迎更多印刷企业、包装企业来维康物联件交流信息化经验）。
所以说“王者”即是信息化
始于2015年的制造业寒冬，虽然让很多企业来不及反应时，就已经覆灭。但反应过来的企业，仍然可以采用小米加步枪的形式，大胆前行却稳步向前，千万别等到其它企业已经实现信息化管理时，才发现真正的危机是落后的生产模式，不改革淘汰也就成为定局。
页:
[1]